La calidad de las autopartes es crucial para garantizar la calidad de todo el vehículo, lo que se puede describir como “tire un cabello y todo el cuerpo se ve afectado”.En China, con el vigoroso desarrollo del mercado del automóvil, los requisitos de producción de autopartes también son más estrictos.
Es inminente establecer un sistema de trazabilidad de calidad y seguridad para autopartes para realizar la gestión del ciclo de vida y la retirada de productos defectuosos de los fabricantes de autopartes y automóviles, y eliminar los eventos de falsificación y de mala calidad de autopartes y repuestos.
Ya en enero de 2016,tel estándarrequiere el marcado láser de las partes clave e importantes del vehículo, es decir, la tecnología de fabricación marca directamente la superficie de las partes para hacer la “identificación del cuerpo”.
En el pasado, la trazabilidad de las autopartes se lograba principalmente marcando el número de serie en el producto.Después del nacimiento del código de barras, se aplicó rápidamente a la identificación de autopartes.Sin embargo, la falta de información y la poca tolerancia a fallas hicieron que no se popularizara por completo.Este problema no se resolvió hasta el nacimiento de la tecnología del código QR.
El código QR tiene una gran cantidad de almacenamiento de información y se puede insertar en 1817 caracteres chinos, 7089 números, 4200 letras en inglés y tiene una función de corrección incorporada.Incluso si alguna información está dañada por algún motivo, el código se puede leer.Por lo tanto, es ampliamente utilizado en la trazabilidad de piezas de automóviles.
Asignación de superficies metálicas de autopartes
Al escanear el código QR en la pieza, se puede rastrear cualquier producto hasta el proveedor de piezas, el número de lote de la pieza, el tiempo de producción del producto, el personal de producción y otros parámetros.Además, los clientes pueden ver en cualquier momento.Cada producto tiene una "tarjeta de identificación electrónica" única, se puede rastrear la fuente, se puede rastrear la dirección y no hay necesidad de preocuparse por ser falsificado por piezas de mala calidad.
Asignación de superficies plásticas de autopartes
La principal ventaja de los láseres para el marcado de componentes automotrices es que es un proceso rápido, programable y sin contacto.Es duradero y, por lo general, no se ve afectado por los pasos necesarios en el proceso de producción y no está sujeto a la experiencia ni al impacto del entorno hostil del sitio.El marcado láser basado en tecnología de código bidimensional puede realizar fácilmente la trazabilidad de los productos a lo largo del ciclo de vida.
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